Шлак металлургический. Технические требования

УТВЕРЖДЕНО
Техническим директором – главным инженером
ЗАО «Нижнесергинский метизно-металлургический завод»
2008 г.

ШЛАК МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ  ТРЕБОВАНИЯ
ТТ 177-02-2008

Настоящие технические требования распространяются на шлак металлургический, предназначенный для переработки в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) ЗАО «НСММЗ».
Пример условного обозначения продукции при заказе:
Шлак металлургический ШМ1 по ТТ 177-02-2008.

1. Технические требования

1.1. Шлак металлургический, предназначенный для переработки в ЭСПЦ ЗАО «НСММЗ» (далее – шлак), должен соответствовать требованиям настоящих технических требований.
1.2. Шлак должен поставляться в состоянии, безопасном для перевозки, должен быть обезврежен от огневзрывоопасных и радиоактивных материалов.
1.3. Характеристики шлака представлены в таблице 1.

Т а б л и ц а  1

Обозначение по ТТ 177-02-2008	Требования к габаритным размерам и массе *
1 Габаритный шлак
ШМ1	Крупность кусков шлака не более 1000х800х300 мм. Количество кусков с максимальным линейным размером менее 300 мм - не более 10 % от массы партии. Количество кусков шлака с максимальными размерами от 1000 до 1500 мм - не более 10 % от массы партии. Масса куска – не более 1,5 т. Допускаются куски массой до 3 т в количестве – не более 10 % от массы партии. Массовая доля металлической составляющей шлака, загружаемой в дуговую сталеплавильную печь (ДСП-120) – не менее 85%. Масса неметаллической составляющей шлака (немагнитный шлак, бой огнеупоров, ветошь, древесные отходы и др.), выгрузка которой из вагонов магнитной шайбой невозможна, не более 5 %.
2 Негабаритный шлак
ШМ2	Количество кусков шлака с максимальным линейным размером свыше 1000 мм до 1500 мм – более 10 % от массы партии. Количество кусков шлака с максимальным линейным размером свыше 1500 мм – менее 10 % от массы партии. Масса куска – не более 10 т. Массовая доля металлической составляющей шлака, загружаемой в ДСП-120 – не менее 80 %. Масса неметаллической составляющей шлака (немагнитный шлак, бой огнеупоров, ветошь, древесные отходы и др.), выгрузка которой из вагонов магнитной шайбой невозможна, не более 5 %.

2. Правила приемки

2.1. Шлак металлургический предъявляется к приемке партиями.
Партией считается количество стального шлака одного класса, категории и вида согласно настоящих технических требований, отгружаемое в одной единице транспортного средства.
На каждую отгружаемую партию оформляется железнодорожная (ж/д) накладная, в которой указываются класс, категория и вид по ТТ 177-02-2008.
В обязательном порядке каждая партия сопровождается санитарно-эпидемиологическим заключением и удостоверением о взрывобезопасности.
2.2. Потребитель (ЗАО «НСММЗ») приемку производит по массе. Скидка массы на долю неметаллической составляющей производится в соответствии с фактической засоренностью, определяемой визуально при приемке.
2.3. Для проверки соответствия шлака металлургического требованиям настоящих технических требований предприятие-поставщик проводит приемо-сдаточный контроль качества.
2.4. Определение массовой доли неметаллической составляющей шлака потребителем производится при необходимости.
2.5. Определение химических показателей металлической составляющей скрапа потребителем производится при необходимости.

3. Методы испытаний

3.1. Отбор и подготовку проб шлака для химического анализа производят в соответствии с ГОСТ 15054.
3.2. Контроль содержания марганца в металлической составляющей шлака производится по ГОСТ 12348.
3.3. Контроль содержания хрома в металлической составляющей шлака производится по ГОСТ 12350.
3.4. Контроль содержания никеля в металлической составляющей шлака производится по ГОСТ 12352.
3.5. Контроль содержания меди в металлической составляющей шлака производится по ГОСТ 12355.
3.6. Контроль содержания элементов в металлической составляющей допускается прово-дить по ГОСТ 18895
3.7. Размер куска определяется путем измерения его наибольшего линейного размера.
3.8. Масса неметаллической составляющей шлака вычисляется по формуле:
     Мобщ = Мск + Мваг,                                                          (1)
где Мск – масса неметаллической составляющей шлака, загруженного в ДСП-120, т;
     Мваг – масса неметаллической составляющей шлака, выгрузка которой из вагонов магнитной шайбой невозможна, и масса неметаллической составляющей, оставшейся в закроме при перегрузке по схеме вагон-закром-загрузочная бадья, т.
3.8.1. Масса неметаллической составляющей шлака стального, загруженного в ДСП-120 определяется по фактическим плавкам в соответствии со следующей формулой:
     Мск = Gскр - ((Gж -Gсл*0,877)/0,892),                                      (2)
где Gж – вес выпуска по жидкому, т;
     Gскр – масса шлака в металлошихте на одной плавке, т;
     Gсл – масса стального лома в металлошихте на одной плавке, т;
     0,877 – коэффициент выхода жидкого из лома (по данным ЗАО «НСММЗ»);
     0,892 – коэффициент выхода жидкого из металлической составляющей шлака.
Фактическая величина неметаллической составляющей металлургического шлака Мск определяется как среднее значение данного параметра на не менее 3-х последовательных плавках.
3.8.2. Масса неметаллической составляющей шлака, выгрузка которой из вагонов магнитной шайбой была невозможна, определяется провешиванием порожних вагонов до и после зачистки.
3.9. Допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность анализа.
3.10. Радиационный контроль осуществляется в соответствии с МУК 2.6.1.1087

4. Требования безопасности

4.1. Шлак металлургический пожаро- и взрывобезопасен, нетоксичен.
4.2. Шлак металлургический должен соответствовать СанПиН 2.6.1.993 и иметь санитарно–эпидемиологическое заключение на соответствие данным СанПиН 2.6.1.993. Поставка без санитарно–эпидемиологического заключения не допускается.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Шлак металлургический транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Шлак металлургический весом более 3 т должен быть надёжно увязан стальным кана-том толщиной не менее 25 мм для многократных перегрузок.
5.3. Шлак металлургический хранится на специально отведенных для этого площадках.
 

Приложение А (обязательное)

Перечень документов, на которые даны ссылки в данных ТТ 

Обозначение  документа	Наименование документа	Номер структурного элемента ТТ, в котором дана ссылка
ГОСТ 12348-78 (СТ СЭВ 486-88, ИСО 629-82)	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца	3.2
ГОСТ 12350-78 (СТ СЭВ 961-78)	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома	3.3
ГОСТ 12352-81	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля	3.4
ГОСТ 12355-78 (СТ СЭВ 1506-79)	Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди	3.5
ГОСТ 15054-80	Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги	3.1
ГОСТ 18895-97	Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа	3.6
МУК 2.6.1.1087-02	Радиационный контроль металлолома	3.10
СанПиН 2.6.1.993-00	Гигиенические требования к обеспечению радиационной безопасности при заготовке и реализации металлолома	4.2